Trong ngành xây dựng và trang trí nội thất hiện đại, đá mài Terrazzo đang trở lại mạnh mẽ như một lựa chọn tối ưu về cả thẩm mỹ lẫn độ bền. Từ các trung tâm thương mại, văn phòng, nhà ở đến không gian công cộng như bệnh viện, trường học, nhà ga, Terrazzo xuất hiện như một điểm nhấn ấn tượng
Tuy nhiên, để đạt được chất lượng tốt nhất, đá mài Terrazzo cần phải được sản xuất và thi công đúng quy trình kỹ thuật. Trong bài viết này, cùng Xây Dựng Atlantic tìm hiểu toàn diện về quy trình sản xuất và thi công đá mài Terrazzo sao cho bền đẹp theo thời gian.
Đá mài Terrazzo là vật liệu được tạo thành từ hỗn hợp các loại đá tự nhiên như đá granite, đá marble, kết hợp với xi măng hoặc keo epoxy và các phụ gia khác. Sau khi trộn, hỗn hợp này sẽ được đổ lên bề mặt thi công, sau đó mài nhẵn và đánh bóng để tạo nên lớp hoàn thiện bóng loáng, có hoa văn đẹp mắt.
Cấu tạo của đá Terrazzo bao gồm 4 thành phần chính:
- Cốt liệu: là những mảnh đá granite, đá marble, sỏi màu, thủy tinh hoặc các vật liệu trang trí khác được lựa chọn theo màu sắc và kích thước phù hợp.
- Chất kết dính: có thể là xi măng trắng, xi măng xám hoặc keo epoxy, tùy vào mục đích sử dụng và môi trường ứng dụng.
- Phụ gia: có thể là chất tạo màu, chất tăng cứng hoặc chất chống thấm để cải thiện tính năng.
- Lớp hoàn thiện: là lớp mài, đánh bóng, chống thấm bề mặt, giúp tăng tính thẩm mỹ và tuổi thọ cho sản phẩm.
Việc sản xuất đá mài Terrazzo tại nhà máy thường được tiến hành theo các bước sau nhằm đảm bảo chất lượng và độ đồng đều:
Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu
Các nguyên liệu như xi măng, cốt liệu, bột màu và phụ gia cần được kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng, độ sạch và kích thước. Đá marble hoặc đá granite thường được sàng lọc để loại bỏ tạp chất và phân loại theo kích thước phù hợp.
Bước 2: Trộn hỗn hợp
Nguyên liệu sau khi chuẩn bị sẽ được cho vào máy trộn với tỷ lệ chuẩn xác. Quá trình trộn phải đều tay, tránh tình trạng phân tầng hoặc vón cục. Nếu dùng keo epoxy, cần đảm bảo môi trường trộn không có độ ẩm cao.
Bước 3: Đổ khuôn và rung nén
Hỗn hợp Terrazzo sau khi trộn sẽ được đổ vào khuôn với kích thước định sẵn, sau đó rung nén bằng máy để loại bỏ bọt khí, đảm bảo mật độ và độ đặc chắc của sản phẩm.
Bước 4: Bảo dưỡng sản phẩm
Sau khi định hình, sản phẩm sẽ được để khô và bảo dưỡng trong môi trường ổn định (thường khoảng 7–14 ngày), đảm bảo quá trình thủy hóa xi măng hoặc đông cứng epoxy diễn ra hoàn chỉnh.
Bước 5: Mài và đánh bóng
Sau khi sản phẩm đã đủ cứng, bề mặt sẽ được mài bằng máy mài chuyên dụng nhiều cấp độ, từ mài thô đến mài tinh và đánh bóng. Mỗi công đoạn mài cần được thực hiện cẩn thận để không làm vỡ hoặc rỗ bề mặt.
Bước 6: Xử lý hoàn thiện
Sau khi đánh bóng, bề mặt được xử lý bằng dung dịch chống thấm, chống ố và tăng cường độ bóng, giúp sản phẩm hoàn thiện có tuổi thọ cao và dễ dàng bảo trì.

Đối với công trình thi công tại chỗ, quy trình sẽ có một số khác biệt so với sản xuất tại nhà máy. Dưới đây là quy trình chuẩn được áp dụng để đảm bảo chất lượng và thẩm mỹ cao nhất:
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt nền
Bề mặt cần được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ và tạp chất. Nếu bề mặt cũ, cần xử lý chống nứt, tạo nhám để tăng độ bám dính. Trong nhiều trường hợp, cần thi công lớp lót hoặc lớp tạo liên kết epoxy trước khi đổ Terrazzo.
Bước 2: Thi công vách khuôn và ron chia mảng
Thi công các đường ron kim loại hoặc ron nhựa PVC để chia mảng bề mặt. Việc chia mảng giúp kiểm soát vết nứt co ngót và tăng tính thẩm mỹ cho mặt sàn. Các khuôn này phải được căn chỉnh thẳng, chắc chắn và đúng cao độ.
Bước 3: Trộn hỗn hợp Terrazzo tại chỗ
Tùy theo loại chất kết dính (xi măng hoặc epoxy), hỗn hợp sẽ được trộn đều với tỷ lệ phù hợp. Màu sắc và loại đá trang trí cũng được pha theo thiết kế đã duyệt.
Bước 4: Đổ hỗn hợp và san phẳng
Hỗn hợp sau khi trộn được đổ đều vào từng mảng, sau đó dùng bàn xoa, máy xoa nền để dàn phẳng và nén chặt hỗn hợp. Việc xoa đều tay sẽ giúp bề mặt đồng đều, tránh hiện tượng lồi lõm.
Bước 5: Bảo dưỡng bề mặt
Sau khi đổ và xoa mặt xong, cần bảo dưỡng ít nhất 7 ngày. Trong thời gian này, bề mặt được che chắn tránh ánh nắng trực tiếp, gió mạnh hoặc mưa tạt, đồng thời tưới ẩm định kỳ giúp vật liệu đạt cường độ tối đa.
Bước 6: Mài và đánh bóng bề mặt Terrazzo
Quá trình mài được chia thành 3–5 công đoạn tùy độ yêu cầu:
Mài phá: dùng đá mài hoặc đĩa kim cương thô để lộ hạt đá.
Mài tinh: dùng đĩa mài mịn để làm phẳng mặt và loại bỏ vết xước.
Đánh bóng: dùng đĩa mài cực mịn và hóa chất tăng bóng để hoàn thiện bề mặt.
Bước 7: Chống thấm và xử lý hoàn thiện
Sau khi đánh bóng, bề mặt được vệ sinh kỹ lưỡng và thi công dung dịch chống thấm chuyên dụng. Công đoạn này giúp Terrazzo kháng nước, kháng bẩn và tăng độ bền trong môi trường ẩm ướt hoặc có hóa chất nhẹ.

- Giúp bề mặt hoàn thiện có độ đồng đều cao, kết cấu chắc chắn và khả năng chịu lực tốt, hạn chế tối đa tình trạng nứt vỡ trong quá trình sử dụng lâu dài.
- Tăng cường tính thẩm mỹ cho công trình với bề mặt mịn, phẳng, họa tiết hạt đá nổi bật và độ bóng tự nhiên mà không cần đến lớp phủ nhân tạo.
- Bề mặt sau thi công đúng kỹ thuật có khả năng chống bám bẩn và chống thấm nước hiệu quả, dễ dàng vệ sinh bằng nước sạch hoặc khăn ẩm thông thường.
- Giúp giảm chi phí bảo trì, bảo dưỡng nhờ lớp đá bền chắc, không bong tróc, không phai màu và không cần tốn kém cho các lớp sơn bảo vệ sau này.
- Đảm bảo tuổi thọ dài lâu cho công trình, có thể duy trì độ bền và tính thẩm mỹ trên 20–30 năm nếu được vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ đúng cách.
- Tối ưu hóa hiệu quả sử dụng trong các khu vực công cộng có mật độ di chuyển cao như bệnh viện, nhà ga, trung tâm thương mại mà vẫn giữ được độ ổn định.
- Cho phép tạo ra nhiều kiểu hoa văn, họa tiết và phối màu theo thiết kế kiến trúc, tăng tính sáng tạo và đồng bộ cho không gian nội – ngoại thất.
- Góp phần nâng tầm giá trị thẩm mỹ và giá trị sử dụng cho toàn bộ công trình, giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dài hạn so với nhiều vật liệu hoàn thiện khác.
- Cần xác định đúng loại chất kết dính (xi măng hay epoxy) theo yêu cầu kỹ thuật và môi trường sử dụng để tránh hiện tượng xuống cấp sớm hoặc giảm cường độ.
- Khi chia ron, cần tính toán kỹ lưỡng để các khe ron vừa giúp chống nứt vừa đóng vai trò tạo điểm nhấn thẩm mỹ, tránh chia quá nhỏ hoặc quá to gây mất cân đối.
- Không nên thi công vào mùa mưa hoặc khi độ ẩm không khí cao vì sẽ ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn, gây loang màu hoặc xuất hiện vết nứt trên bề mặt.
- Trong suốt quá trình thi công và mài bề mặt, cần sử dụng thiết bị đạt chuẩn kỹ thuật và tuân thủ đúng quy trình để tránh hư hại hạt đá hoặc lộ ron không đều.
- Bề mặt sau khi đổ cần được bảo dưỡng kỹ trong ít nhất 7–14 ngày, che chắn bằng bạt chuyên dụng và tưới ẩm thường xuyên để đảm bảo vật liệu đạt đủ cường độ.
- Với keo epoxy, bề mặt nền cần hoàn toàn khô và được xử lý sạch bụi, dầu, nếu không sẽ dẫn đến hiện tượng bong tróc lớp bề mặt sau khi sử dụng một thời gian.
- Cần giám sát chặt chẽ các bước mài, từ mài phá, mài tinh đến đánh bóng để không làm tổn hại cấu trúc bề mặt, đặc biệt khi sử dụng máy mài công suất lớn.
- Nên thi công mẫu thử trên một diện tích nhỏ trước khi triển khai toàn bộ để đánh giá hiệu ứng màu sắc, độ sáng, độ lộ hạt đá và mức độ tương thích với thiết kế.

- Được sử dụng phổ biến để lát sàn trong các trung tâm thương mại, siêu thị, hành lang khách sạn hoặc sân bay nhờ khả năng chống trượt và chịu mài mòn rất tốt.
- Thi công ốp tường trang trí trong các công trình dân dụng cao cấp, showroom trưng bày, nhà hàng và khu nghỉ dưỡng để tạo hiệu ứng nghệ thuật độc đáo.
- Dùng để làm mặt bàn, bàn lễ tân, quầy bar, bàn trang điểm, bàn café hoặc kệ trưng bày trong nội thất nhờ vẻ đẹp thẩm mỹ cao và khả năng tùy biến đa dạng.
- Ứng dụng trong các công trình cảnh quan ngoài trời như bồn cây, ghế đá công viên, lối đi sân vườn, nhờ khả năng chịu thời tiết, chống trơn trượt và không bám rêu.
- Sử dụng tại các công trình công cộng như trường học, bệnh viện, viện nghiên cứu để tạo ra không gian sạch sẽ, dễ vệ sinh và đảm bảo an toàn đi lại.
- Lát cầu thang bộ, bậc tam cấp, sảnh chính các tòa nhà hành chính hoặc văn phòng nhờ đặc tính bền bỉ, không trơn và mang lại cảm giác sang trọng, vững chắc.
- Thi công mặt tiền tòa nhà hoặc tường ngoài trời với hỗn hợp đá mài Terrazzo chịu lực, chống bám bẩn và không bị ảnh hưởng bởi tia UV hoặc thời tiết khắc nghiệt.
- Đúc thành sản phẩm hoàn thiện như lavabo, chậu cây, đôn trang trí, bậc thang nghệ thuật, phù hợp với các công trình thiết kế theo phong cách đương đại tối giản.
![]()
Quy trình sản xuất và thi công đá mài Terrazzo đòi hỏi sự chuẩn xác ở từng công đoạn để đảm bảo chất lượng, độ bền và giá trị thẩm mỹ lâu dài. Khi được thực hiện đúng kỹ thuật, đá Terrazzo không chỉ là vật liệu bền vững theo thời gian mà còn là giải pháp trang trí đầy tính nghệ thuật cho mọi không gian sống và làm việc. Việc lựa chọn đúng đơn vị thi công chuyên nghiệp sẽ là yếu tố then chốt để đảm bảo thành công cho dự án của bạn.

Văn phòng giao dịch: LK 06-54, Khu đô thị mới An Hưng, Phường Dương Nội, Quận Hà Đông, Tp.Hà Nội
Nhà máy: Xóm Đá Bạc, Thôn Long Phú, xã Hòa Thạnh, huyện Quốc Oai, Hà Nội
Bạn hãy đăng ký email để nhận bản tin sản phẩm và các chương trình khuyến mãi của chúng tôi.